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原来这就是电木注塑的工艺流程
点击次数:1053 发布时间:2019-12-03
   电木注塑以木粉为填料的酚醛塑料的俗称。主要以木粉为填料的酚醛压塑粉,俗称胶木粉或电木粉。由胶木粉或电木粉经压制而成的塑料制品,称胶木制品或电木制品。
  电木注塑的工艺流程:
  1、电木注塑工艺要点概述。
  a、电木粉在预热后的料筒种为粘度最低的熔料状态
  b、因电木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故应施加较大的注塑压力
  c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
  d、注塑过程中因为电木的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生,模具应开设排气槽,甚至应增加开模排气工序。
  e、塑化条件:背压,螺杆转速,料温
  2、背压大,可使熔料充分塑化,塑化均匀,但易使熔料因为温度过高而提前固化失去流动性,无法注塑;背压小,熔料塑化不充分,熔料流动性差,无法充型。应根据原料实际状况和螺杆料筒的磨损状况,调设适当的背压。
  3、螺杆转速越大,塑化时间越短,熔料无法充分塑化;螺杆转速越小,塑化时摩擦越厉害,使得熔料温度过高而提前固化,产生气体,影响充型还会对螺杆料筒造成腐蚀,磨损加剧。
  4、料温过高,熔料在螺杆的剪切下迅速固化,使螺杆料筒磨损加剧,更无法注射,堵塞射咀;料温过低,熔料塑化不充分,注射缓慢,无法充满型腔,熔接痕明显。
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