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电木注塑的组成及工艺要点
点击次数:83 发布时间:2020-10-28
   一、电木注塑的组成:
  1、用到的电木粉是由酚醛树脂,锯木粉,以及硬化剂,固化剂,增塑剂,着色剂,润滑剂,固化增强剂等添加剂组成的。
  2、更可以对电木粉进行各种需求的改性,电木粉中有标准左右的添加剂。酚醛树脂是苯酚与甲醛的缩聚物,具有机械强度高,性能稳定,耐酸碱,耐高温低温,硬度高耐磨损,不亲水,电器绝缘性优异是一种理想的绝缘隔热材料。
  二、电木注塑的工艺要点概述。
  1、电木粉在预热后的料筒种为粘度低的熔料状态。
  2、因电木粉中含有标准的填料,注塑阻力很大,故应施加较大的注塑压力。
  3、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干。
  4、注塑过程中因为电木的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生,模具应开设排气槽,甚至应增加开模排气工序。
  5、塑化条件:背压,螺杆转速,料温。
  6、背压大,可使熔料充分塑化,塑化均匀,但易使熔料因为温度过高而提前固化失去流动性,无法注塑;背压小,熔料塑化不充分,熔料流动性差,无法充型。应根据原料实际状况和螺杆料筒的磨损状况,调设适当的背压。
  7、螺杆转速越大,塑化时间越短,熔料无法充分塑化;螺杆转速越小,塑化时摩擦越厉害,使得熔料温度过高而提前固化,产生气体,影响充型还会对螺杆料筒造成腐蚀,磨损加剧。
  8、料温过高,熔料在螺杆的剪切下迅速固化,使螺杆料筒磨损加剧,更无法注射,堵塞射咀;料温过低,熔料塑化不充分,注射缓慢,无法充满型腔,熔接痕明显。
  总结:电木注塑的组成及工艺要点小编就分享到这了,看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。
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